手機(jī)零部件DM讀碼檢測(cè)

一、案例背景

【項(xiàng)目需求】

1、需要讀取料盤上零部件的DM碼

2、通過TCP/IP通信協(xié)議輸出這些碼的內(nèi)容，同時(shí)需框出讀到的碼進(jìn)行展示

【項(xiàng)目痛點(diǎn)】

1.項(xiàng)目預(yù)算有限，現(xiàn)場(chǎng)已有產(chǎn)線使用讀碼器進(jìn)行讀碼應(yīng)用，需要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)

2.零部件產(chǎn)品上的DM碼尺寸比較小，模塊數(shù)比較多，同時(shí)料盤會(huì)有遮擋，讀碼難度比較大

3.需要對(duì)生產(chǎn)情況以及物料情況進(jìn)行可視化展示，需要快速定位到?jīng)]有DM碼的產(chǎn)品

二、方案描述

（1）項(xiàng)目配單表

考慮到成本原因，初步使用現(xiàn)場(chǎng)已有的ID6200M和12mm鏡頭作為硬件設(shè)備

考慮到客戶需要界面展示，采用讀碼平臺(tái)軟件進(jìn)行讀碼效果展示

（2）方案示意圖

(3) 搭建與調(diào)試

項(xiàng)目難點(diǎn)1：

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有硬件設(shè)備下由于DM碼模塊較小，如果要保證穩(wěn)定讀碼就需要犧牲視野，同時(shí)不同線體料盤里物料數(shù)量不一樣，因此實(shí)際視野大小也有區(qū)別。

解決方案：

對(duì)相機(jī)和工位重新分配，對(duì)不同大視野進(jìn)行不同數(shù)量的多相機(jī)視野拼接；同時(shí)鏡頭用35mm鏡頭替換12mm鏡頭，條光數(shù)量根據(jù)料盤情況**添加至四個(gè)。

項(xiàng)目難點(diǎn)2：

在確定硬件設(shè)備沒有其他問題之后，針對(duì)視覺展示需求，對(duì)視覺平臺(tái)功能進(jìn)行定制。

解決方案：

展示整個(gè)料盤里DM碼的總數(shù)、展示界面增加ROI渲染框、根據(jù)讀碼平臺(tái)界面輸入的條碼總數(shù)判斷這批物料OK還是NG。

三、方案優(yōu)勢(shì)

1、通過讀碼器和讀碼平臺(tái)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了視覺可視化展示，此前此類項(xiàng)目只能通過PC-base（VM）或者智能相機(jī)進(jìn)行，此項(xiàng)目可以看做是讀碼產(chǎn)品的一個(gè)新的嘗試和應(yīng)用。

2、讀碼能力方面，以往項(xiàng)目都是物流場(chǎng)景，讀碼應(yīng)用簡(jiǎn)單。此次項(xiàng)目更換碼制之后，讀碼器讀碼能力依舊出色，多相機(jī)從數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)輸出再到界面展示，整體耗時(shí)在3S以內(nèi)。整體的應(yīng)用方案讀碼率保證在99%以上，能夠適應(yīng)目前所有線體上的DM碼。

3、在已有的硬件上進(jìn)行改造，針對(duì)不同線體進(jìn)行差異化方案制定，盡可能的控制了成本。